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達克羅涂覆在汽車制造及設計中的應用主要體現在以下幾個方面：

1、高耐蝕性和耐熱性：

達克羅涂層具有高耐蝕性、高耐熱性，能夠在高溫、高濕、腐蝕等多種環境條件下保護汽車零部件。

達克羅涂層的固化溫度約為300℃，在高溫下不易損壞，表現出優良的防腐性能。

使用達克羅工藝處理的零部件在250℃長期使用，其外觀幾乎不變，抗腐蝕能力很強。

2、避免氫脆現象：

高強度鋼在酸洗和電鍍過程中可能產生氫脆現象，而達克羅涂覆過程不需要酸洗和活化，避免了氫脆現象的出現。

這對于需要高強度且抗腐蝕的汽車零部件來說，是一個重要的優勢。

3、應用于各種零部件：

達克羅涂覆被廣泛應用于汽車的各種零部件，包括底盤中小支架、連接件、顯露件及緊固件（如螺栓、螺母等）。

特別是高強度緊固件，如≥10.9級的緊固件，國外已明確建議使用達克羅涂層防腐。

達克羅涂覆還適用于發動機周圍等高熱環境金屬制件，如隔熱板、排氣管、散熱器、發動機缸蓋等零部件。

4、適用于復雜形狀零部件：

對于形狀復雜的管類、腔類零部件，如發動機的排氣管、消聲器等，達克羅工藝采用浸漬等方法，可以形成均勻的防護膜，避免了電鍍過程中可能出現的鍍層不均勻或漏鍍的問題。

5、耐化學性和耐候性：

達克羅涂層不受汽油、剎車油、機油、潤滑油和各種清洗劑等化學制品的侵蝕，具有良好的耐化學性和耐候性。

6、環保優勢：

達克羅工藝不使用有害的有機溶劑，對環境和人體健康影響較小。

7、提升汽車壽命：

達克羅技術的應用大大延長了汽車的使用壽命，減少了維修和更換零部件的頻率。

綜上所述，達克羅涂覆在汽車制造及設計中具有廣泛的應用，其高耐蝕性、耐熱性、避免氫脆現象、適用于各種零部件和復雜形狀零部件、耐化學性和耐候性，以及環保優勢，都為汽車制造和設計帶來了顯著的優勢。